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21,30 - 406,40 mm, mit/ohne Schaft, mit Gewindeschaft, mit Gummieinlage Werkstoffe: 1.4301/1.4307/TP304/TP304L 1.4571/TP316Ti

Schallgedämmt nach DIN 4109, Brandverhalten nach DIN 4102 Klasse B 2. Temperaturbeständig von -50°C bis +110°C. 2 -teilig mit patentiertem Schnellverschluss. Kombiniertes Anschlussgewinde M 8/M 10 für Flexibilität auf der Baustelle. Nach dem Einrasten ist das Rohr vormontiert und kann einfach justiert werden. Zeit- und kraftsparendes Einlegen bei Überkopfmontagen.

Auf Kundenanfrage haben wir eine innovative Schweißprozess-Optimierung von Stahlrohrschellen mit Durchmessern von bis zu 1500mm entwickelt. Es handelt sich dabei nicht um ein Katalogprodukt, sondern um eine kundenspezifische Arbeitsstation. Ziel war es, eine platzsparende, ergonomische und effiziente Lösung bei gleichbleibend hoher Qualität für einen bisher vollständig manuellen Prozess zu entwickeln. Diese Optimierung umfasst die Entwicklung einer speziellen Schweiß- und Spannvorrichtung, die um 90° aufgestellt wird, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu erhöhen und die Arbeit von einem Mitarbeiter allein auszuführen. Die Vorrichtung basiert auf einem handelsüblichen Drehteller, der speziell für die Anforderungen des Kunden umgebaut wurde. Neben der technischen Funktionalität bietet die Schweißprozess-Optimierung auch ergonomische Vorteile, da der Schweißvorgang im Sitzen erfolgen kann, was eine ergonomische Arbeitshaltung ermöglicht. Die Konstruktion bleibt während des Schweißens fixiert, während sich die gesamte Baugruppe entlang des Schweißbrenners dreht, was zu einer signifikanten Reduzierung unangenehmer Arbeitshaltungen führt. Gleichzeitig führt die verbesserte Haltung zu weniger Zittern und Verkrampfen beim Arbeiten, was wiederum die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Kombination aus Sicherheit, Effizienz und Ergonomie macht die Schweißprozess-Optimierung für Rohrschellen zu einer idealen Lösung für moderne Produktionsumgebungen.

Rohrschleifen ist ein Verfahren zur Bearbeitung von Rundmaterialien, das eine hohe Präzision und Oberflächenqualität bietet. Mit unserer spitzenlosen Rundschleifanlage können wir Materialien mit einem Durchmesser von 5 mm bis 160 mm und einer Länge von bis zu 6 Metern bearbeiten. Unsere Rohrschleiflösungen sind ideal für die Herstellung von Halterungen, Rohrleitungen, Treppenläufen und Sonderprofilen. Sie bieten eine hohe Flexibilität und Präzision, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für viele industrielle Anwendungen macht.

Unsere CNC-Rohrbiegeteile bieten eine präzise und effiziente Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien. Die CNC-gesteuerte Rohrbiegetechnologie ermöglicht die Herstellung von komplexen Rohrformen mit hoher Wiederholgenauigkeit und engen Toleranzen. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von Rohrleitungen und Komponenten, die in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik verwendet werden. Der CNC-Rohrbiegeprozess beginnt mit der Auswahl hochwertiger Rohre aus Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Kupfer. Diese Rohre werden dann auf modernen CNC-Maschinen bearbeitet, die in der Lage sind, präzise Biegungen und komplexe Geometrien zu erzeugen. Unsere CNC-Rohrbiegeteile sind in verschiedenen Durchmessern und Wandstärken erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Mit unserer fortschrittlichen Technologie und unserem erfahrenen Team können wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere CNC-Rohrbiegeteile bieten nicht nur eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit, sondern auch eine ansprechende Optik, die sie für den Einsatz in sichtbaren Bereichen prädestiniert. Wir setzen auf strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und Ihre Erwartungen übertrifft.

Klassischer Spannsatz ohne Selbstzentrierung Axiale Fixierung der Nabe Kurze Bauform Zusätzliche Nabenzentrierung erforderlich

Mit der Kanal TV-Untersuchung kann man Rohrverstopfungen und Lecks punktgenau orten und somit gezielt mit möglichst geringem Aufwand beheben. Profitieren Sie von der modernen Technik, die unser Team bei der Rohr- und Kanalsanierung einsetzt.

Unsere CNC-gesteuerte Drehachse ermöglicht die präzise Bearbeitung von Rohren, Profilen und anderen Hohlkörpern. Mit wahlweise Drei- oder Vier-Backen-Futter können wir beliebige Konturen in die Mantelfläche schneiden. Diese Technik ist ideal für komplexe oder vorgefertigte Teile im Einzel- oder Mehrfachnutzen.

Rohrendenbearbeitung Unterschiedlichsten Bearbeitungen nach dem Rohrbiegen Rohrendenbearbeitung wie Überlänge am Rohrbogen abtrennen. Spanloses trennen durch Abrollen oder Sägen mit Kreis- und Bandsägen – auch Gehrungsschnitte Rohrendenumformungen mit Mehrstationenstauchmaschinen (bis 50t und max. 150mm) – zum Aufweiten und Einziehen, Prägen und Kalibrieren, Sicken, Bördeln und Einrollen Rohrendenumformung von komplexen Geometrien – Sondergeometrie mittels Segmentzangenverfahren Weitere Bearbeitungsmöglichkeiten am Hohlprofil wie Fließbohren und Gewinderollen, Gewindeschneiden, Stanzen und Gleitschleifen

Rippenbandwickel bieten eine flexible und gleichmäßige Kraftübertragung in verschiedenen industriellen Anwendungen. Sie sind in verschiedenen Profilen und Längen erhältlich, um eine optimale Anpassung an Ihre Maschinen zu gewährleisten. Unsere Rippenbandwickel sind robust und langlebig, was sie zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen macht.

Unsere Plan- und Entgratmaschine zur Bearbeitung von Rohren wurde speziell für die Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt und hat sich seitdem vielfach bewährt. Die Maschinen GAZ 2 und GAZ 3 bieten höchste Genauigkeit bei Rechtwinkligkeit, Fasengenauigkeit und Sicherheit, die von Wettbewerbsprodukten nicht erreicht werden. Sie sind mit verschiedenen Automatisierungsgraden erhältlich und können an die jeweilige Bearbeitungsaufgabe und Losgröße angepasst werden. Mit unseren Maschinen können verschiedene Materialien wie Aluminium, Stahl und Titan sowie unterschiedliche Rohrdurchmesser bearbeitet werden. Die Entgrat-, Plan- und Anfasmaschine GAZ2 ist ein Paradebeispiel für unsere Innovationskraft und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse mit unseren hochmodernen Rohrendenbearbeitungsmaschinen.

90° / 45°, Durchm.: 10,00 - 1016,00 mm, Wanddicke: 1,00 - 17,48 mm, DIN EN 10253, Abnahmeprüfzeugnis nach DIN EN 10204 / 3.1 oder 3.2, AD 2000 - W2 / W10 Werkstoffe: 1.4301/304 1.4306/304 L 1.4307/304 L 1.4310/302 1.4501 1.4541/321 1.4550/347 1.4401/316 1.4404/316 L 1.4571/316 Ti 1.4462 Sonderwerkstoffe